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中石化三菱化学BPA装置10月建成是嘛

发布时间:2021-07-22 11:54:37 阅读: 来源:铸铁厂家

中石化三菱化学BPA装置10月建成

北京石化企业投身新材料产业基地,聚碳酸酯(PC)、年双酚A(BPA)装置即将建成。2008年5月以来,以北京化工二厂搬迁为标志,除了燕山石化公司以外,北京石化企业似乎慢慢淡出了人们的视线。然而北京城市建设的快速发展和对新材料需求的加大,让石化企业又看到了发展的商机。看中了新材料产业的北京石化企业不是简单地回归,而是要实现产业、经济、技术的提升。这些企业将驻足的北京石化新材料科技产业基地,规划总面积约30平方千米,位于北京西南燕山石化东部。据牵头并投资建设新材料基地的中国石油化工股份有限公司介绍,入驻企业将生产高端化工新材料来满足城市建设和市场的需求,与北京市“十二五”规划的发展方向十分吻合。2009年7月16日,北京市与中石化签署了基地建设的战略合作框架协议。2009年8月28日,中石化三菱化学聚碳酸酯(北京)在这些薄膜中聚苯胺纤维均匀分散在石墨烯夹层之间有限公司正式揭牌,标志着石化新材料基地招商工作的开始。2009年11月基地正式开建。未来3年该基地的投资额将超过200亿元,总的建设周期为10年。长城润滑油公司、催化剂北京奥达公司、北京华美聚合物有限公司、北京燕山凯美特气体有限公司等企业也与基地签订了入驻协议。

入驻基地的企业将建设异丙醇、乙丙橡胶等39个高新技术产业项目,生产处于国内外前沿、成长性较好的高端产品,不仅产品具有资源消耗少、技实验速度术含量高、环境污染少、附加值高的特点,且工艺过程以聚合反应为主,废物比较少,基本不污染环境。同时,充分依托燕山石化公司的基础、资源、人才优势,延伸产业链、发展循环经济,形成以炼油、乙烯、合成树脂、合成橡胶、基本有机原料等石化基础产品为支撑,涵盖橡塑深加工、特种化学品和化工新材料的高科技企业集群。据了解,目前基地的建设速度很快,一批入驻的重点企业和重大项目正在建设之中,并且有部分装置已经建成投产。由中石化和日本三菱化学共同出资成立的中石化三菱化学聚碳酸酯(北京)有限公司,在基地内建设了一套15万吨/年双酚A装置,和一套6万吨/年聚碳装置及相关配套设施。该公司副总经理郑朝晖说,该项目采用日本三菱化学的熔融法工艺技术,利用燕山石化生产的苯酚丙酮为原料,生产出聚碳酸酯、双酚A和苯酚,其中苯酚又可以作为公司测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数原材料回流使用。2011年10月建成投产后,可实现年销售收入28亿元。投资16.4亿元的东方石化有机化工厂搬迁项目,主要是将东方石化有机化工厂原有的6套装置搬入,并适当扩大规模。

目前已搬迁一套9万吨/年醋酸乙烯装置、两套2.5万吨/年醋酸乙烯—乙烯共聚乳液装置。同时按照上述设备生产能力、各自新建一套。另外还搬迁了一套4万吨/年的乙烯与醋酸乙烯共聚树脂装置、一套2.7万吨/年的聚乙烯醇装置。上述项目已于2009年底建成投产,预计每年创造21亿元的销售收入。总投资1.5亿元的北京燕山凯美特气体有限公司,重点建设20万吨/年食品添加剂液体二氧化碳、6480万立方米/年可燃气、3600万立方米/年氢气装置。该公司合资方——北京燕山集联石油化工有限公司副总经理李荣忠说介绍,项目充分体现了低碳环保、节能减排和循环经济发展理念。通过回收燕山石化炼油厂排放的废气,生产氢气、可燃气体和食品级二氧化碳。其中可燃气和氢气经管道返回燕山石化炼厂作为燃料,二氧化碳用来对外销售。此举变废为宝,年均产值将达到3亿元。北京华美聚合物有限公司以乙烯—醋酸乙烯移动部件之间的磨擦会致使能量损失并下降燃料效力共聚物(EVA)为主项目,投资总额为5.6亿元、生产能力为每年6万吨,建成投产后将成为国内最大的EVA生产企业之一,产品替代进口、弥补国内供应缺口。按照规划到2015年,基地核心发展区石化企业项目建设完成后,其总产值将达1200亿元,2020年将达到2000亿元。这里将成为设施完备、环境优美、服务完善、特色突出的国际一流石化新材料企业聚集区。

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