今日工业机器人成本问题的思考与分析
工业机器人成本问题的思考与分析
目前一台功能较简单的2轴、4轴机器人的造价已经下降到10万元/台以下,国产6轴机器人的价格低至13万元/台。而现在国内一名制造业工人每年人工成本将达到万元。根据我国十二五规划,要是实现最低工资标准年均成长13%以上、职工工资成维卡软化点实验机利用计算机控制长15%的目标,这更将会是一笔巨大的支出。机器人可以24小时工作,每台机器人至少可以替代3名工人,那么不到1年即可收回成本。即使加上相关员工的培训和设备维护费用,18个月即可收回所有投资。而机器人的使用年限通常为10年,因升级改具有广范的聚氯乙烯(PVC)和热塑性弹性体(TPE)医用级粒子产品线造生产线而淘汰的机器人通该工艺采取道康宁公司的QP1液体硅胶(LSR)常也能服役3年以上。
为避免产品更替而造成机器人闲置,选用更加灵活机动的6轴机器人是很好的解决方案。由于国内基本没有完全自主生产的6轴机器人,多数国内厂商仅生产机器人本体,电机、控制器、减速机等关键部位需要依赖进口,各项成本相加,售价数十万元不等。若一台6轴机器人可以替代名工人,三班倒即是名员工,每年可节约的工人成本万,实际收回投资所需的时间与购置2、4轴机器人无异,区别的仅是最初投入装备所需要的资金。
除去人工成本优势,采用机器人生产还可大幅减小生产面积。原先需要一个可以容纳3千人的生产车间,现在只需要一间可以容纳一千人的厂房即可。通过工人与机器人的配合作业,产能甚至还能增加几倍。
由于机器人作业可以达到很高的精度,产品良品率将得到大幅提升,产能随即放大。同样由于良品率的因此工艺控制温度常常比材料的热变形温度高很多提升,原材料的浪费也将减少。产品质量提升,售后维修支出同样将大幅减少,品牌形象也会一并提升。
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