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纸盒模切加工要注意的几个问题

发布日期： 来源：印刷包装 责编：中国包装 浏览次数：1069版权与免责声明

核心提示：你要想制作出一个合格的纸盒，模切工序至关重要。纸盒的模切质量除了有赖于模切设备的优良性能外，还需特别注意以下几个方面的细节。

【中国包装讯】你要想制作出一个合格的纸盒，模切工序至关重要。纸盒的模切质量除了有赖于模切设备的优良性能外，还需特别注意以下几个方面的细节。

一.模切刀

模切刀按照形式可分为矮锋刀、单面矮锋刀、高峰刀、单面高峰刀四种类型。这四种类型的模切刀适用的材料类型不同，矮锋刀主要用于加工普通卡纸，单面矮锋刀主要用于加工纤维材料，高锋刀主要用于加工瓦楞纸板、皮革和塑料，单面高锋刀主要用于加工EVA和海绵。

模切刀选择不当，不仅会造成纸a盒模切不良，如模切边存在毛刺、粉尘等，还会使得加工过程中需反复更换模切刀，降低生产效率。一般情况下，用于纸盒模切的模切刀高度为23.8mm，厚度为0.71mm。如果模切加工石墨盘根特殊活件，则需要有针对性地选择模切刀类型。

目前，行业内广泛使用的纸盒模切刀品牌主要有瑞典的SANDVIK、奥地利的BOHLER、日本的TSUKATANI以及台湾的SANLI等。对于质量要求高、生产批量大、需反复加印的活件光纤陀螺，建议选用性能优良的进口模切刀；对于质量要求低、生产批量小、主要用于打样的活件，可以选用成本较低的国产模切刀。

二.海绵胶条

按照硬度的不同，海绵胶条一般分为低、中、高三个等级，每个等级海绵胶条的应用场合不同，如硬度为30～45邵氏硬度的海绵胶条适用于定量在300g/m2以下的轻质纸张，硬度为45～60邵氏硬度的海绵胶条适用于瓦楞纸板和定量高于300g/m2的白卡纸，电镀铬硬度为60～75邵氏硬度的海绵胶条主要用于容易起毛的模切刀配套检测：落锤冲击实验口处。

在安装海绵胶条时也需要注意一些细节，如海绵胶条不宜紧贴模切刀的刀身，这是因为在模切过程中海绵胶条会被压缩，当其曲面其构造新颖顶到模切刀身时，就会对模切刀产生一个向外的拉力，导致纸张的模切边呈锯齿状。因此，海绵胶条和模切刀刀身之间需要留有2～3mm的空隙。

三.压痕模

一款合适的压痕模也非常重要。选择压痕模时，应主要关注其尺寸精度、底纸硬度和粘贴牢度，当前市场上应用较多的是CITO压痕模。此外，针对不同厚度的纸张，所选压痕模的尺寸规格也不同。

四.纸张

很多人都认为，通过模切使纸张获得良好的加工效果并不是难事，而往往忽略了纸张的内部细节。每一种纸复合管张都有不同的纤维结构、抗变形强度、表面涂布质量，因此，我们在选用纸盒用纸时，首先，要保证其具有较好的耐折性，要求在不覆膜的情况下，其也不易发生爆线现象，且在弯曲时，其表面涂层不至于产生严重的裂纹；其次，同一种纸张单位面积内的厚度须稳定一致，且纸张之间的厚度误差应保持在 5 m以内，否则就很容易造成模切不透、生产效率低下等问题，尤其是对于一些再生加工的纸张；另外，纸张的变形程度对纸盒的模切质量也有着直接的影响，一旦纸张产生变形，就会他们采取的工艺与设备都未见报导导致模切套位不准，产生大量废品。

有条件的包装印刷企业可通过纸张来料检测，将这些细节问题归整到纸盒质量监控这就是所谓的以量换价吧的范畴中来。

五.精细操作

在对一批新的活件进行模切加工前，操作人员需要先将模切机的底板清理干净，因为底板表面可能会存在前工序加工中残留的胶黏剂等杂物。此外，操作人员在调节模切压力时，需要由小到大逐步进行，若一次性加大模切压力，会使模切刀和底板受损，严重时还会损坏模切机。

对于同一批活件，由不同的操作人员来执行会得到不同的模切效果。因此，在日常生产中，操作人员需要按照标准化的操作规范来执行，同时各部门之间要保持良好的沟通，互相交流经验。